選礦球磨機(jī)主軸承軸瓦的潤滑一般均采用動壓潤滑。這里重點討論該潤滑方式。
　　(1)應(yīng)選擇合適的潤滑油并加入適當(dāng)添加劑，這樣可改善選礦球磨機(jī)主軸承的潤滑狀態(tài)。選礦球磨機(jī)主軸承的工作特點是載荷大、線速度大，且受沖擊和振動；軸瓦和中空軸的尺寸也大，其形狀、尺寸精度和表面光潔度的進(jìn)一步提高受制造加工等條件的限制。因此，選礦球磨機(jī)主軸承一般不能保證完全液體潤滑，而處于邊界潤滑狀態(tài)。良好的邊界潤滑(取決于邊界膜的性能和強(qiáng)度)能夠明顯降低摩擦系數(shù)，減少軸瓦的磨損。所以，首先要根據(jù)溫度、中空軸軸頸運轉(zhuǎn)的線速度以及主軸承所承受的載荷等因素選好潤滑油品種。由于選礦球磨機(jī)出料端主軸承的工作溫度比進(jìn)料端高，所承受載荷也較大，所以可考慮在出料端主軸承選用粘度較大的潤滑油。在主軸承潤滑油中還應(yīng)加入硬脂酸類極性添加劑來提高邊界膜的強(qiáng)度，以防邊界膜破裂。同時要根據(jù)具體條件來確定使用潤滑油。
　　(2)根據(jù)潤滑油的正常使用期，定時、適量地添加或更換潤滑油，并做好潤滑油的保管和廢油再生利用工作。<br/>
　　(3)建立健全選礦球磨機(jī)工巡查制度。選礦球磨機(jī)工要定時檢查選礦球磨機(jī)主軸承的油溫、油質(zhì)和油量，特別當(dāng)主軸承溫度不太正常時，應(yīng)增加巡查頻率，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報。在生產(chǎn)實踐中，有兩種情況極易麻痹選礦球磨機(jī)工而引起燒瓦的重大事故：一是由于主軸承上蓋固定刮油器的螺栓松動而導(dǎo)致刮油器與固定帶油環(huán)脫位，使?jié)櫥凸尾幌?，并通過淋油槽淋在中空軸軸頸上，造成軸瓦缺油而燒瓦；二是由于灰塵等雜質(zhì)堵塞主軸承底座回油油路，固定帶油環(huán)不能從底座油腔中攪上潤滑油，也會導(dǎo)致因缺油而燒瓦。